检测项目

孔隙特性：

• 孔隙率：开孔率（≥40%）、闭孔率（参照GB/T24586）
• 孔径分布：最大孔径≤1μm、D50值（0.05-0.5μm）
• 孔隙形状：椭圆度（0.7-1.0）、圆度误差≤15%

• 厚度均匀性：公差±1μm（参照IEC62660-3）
• 曲折度：锂离子路径系数1.5-2.8
• 贯通性：孔隙连通率≥98%

• 穿刺强度：≥300gf/μm（ASTMD3763）
• 拉伸强度：MD/TD≥100MPa（ISO1184）
• 热收缩率：150℃/1h≤5%（GB/T13542）

• 粗糙度：Ra≤0.1μm（ISO25178）
• 接触角：电解液浸润角≤30°

• 陶瓷层覆盖率：≥99.5%
• 涂层厚度：2-5μm（公差±0.3μm）
• 粘接强度：≥50N/m

• 闭孔温度：130±5℃
• 破膜温度：≥160℃

• 离子电导率：≥1.0mS/cm
• 界面阻抗：≤10Ω·cm²

• 金属颗粒：≤5个/m²（粒径≥1μm）
• 凝胶点：≤3个/m²

• 孔隙率CPK：≥1.33
• 厚度CV值：≤3%

• 高温存储：85℃/24h孔隙变形率≤10%
• 电解液溶胀率：≤5%（60℃/48h）

检测范围

1.PE基干法隔膜：检测双向拉伸形成的条状孔隙贯通性，重点监控拉伸工艺导致的孔径梯度分布

2.PP基湿法隔膜：分析相分离形成的三维网状结构孔隙率，验证造孔剂残留对闭孔率的影响

3.陶瓷涂层隔膜：检测氧化铝/氧化锆涂层对基膜孔隙的覆盖完整性，评估涂层颗粒对孔径的阻塞效应

4.芳纶涂覆隔膜：验证聚合物涂层在孔隙内的渗透深度，测定涂层对曲折度的提升效果

5.三层复合隔膜：分析PP/PE/PP界面融合区的孔隙变形，检测热闭孔温度分层现象

6.耐高温聚酰亚胺膜：评估高温烧结工艺对微孔结构的破坏程度，检测300℃热处理后的孔径膨胀率

7.固态电解质复合膜：测定聚合物填充剂对孔隙的堵塞率，验证离子传输通道的连续性

8.纤维素基生物隔膜：检测天然纤维交织形成的异形孔隙，评估孔径分布离散度

9.金属锂负极用隔膜：重点监控面向锂枝晶的穿刺强度，强化孔径均匀性检测

10.高孔隙率隔膜：针对孔隙率＞55%产品，验证高孔隙率下的机械强度衰减率

检测方法

国际标准：

• ISO9276-6:2008颗粒粒度分析-图像分析法
• ASTMF316-03(2019)多孔膜孔径特性标准试验方法
• IEC62660-3:2022动力电池用隔膜测试规范

• GB/T24586-2022锂离子电池隔膜孔隙率测试方法
• GB/T36363-2018锂离子电池用聚烯烃隔膜
• GB/T30149-2013微孔膜孔径测定方法

检测设备

1.场发射扫描电镜：Regulus8230型（分辨率0.8nm@15kV，最大倍率×1,000,000）

2.离子束切割仪：IM4000Plus（切割精度±10nm，截面倾角可调0-90°）

3.自动图像分析系统：OlympusStream2.4（支持孔隙自动识别，分析速度≥50帧/秒）

4.恒温恒湿制样舱：ESPECSH-261（湿度控制±2%RH，温度波动±0.5℃）

5.纳米压痕仪：TI980（载荷分辨率0.01nN，空间分辨率100nm）

6.膜厚测试仪：Mitutoyo543-252（量程0-2mm，精度±0.1μm）

7.热机械分析仪：TMA402F3（温度范围-150~1000℃，膨胀分辨率0.125nm）

8.接触角测量仪：DSA100（液滴控制精度0.1μL，角度分辨率0.01°）

9.激光共聚焦显微镜：LEXTOLS5000（Z轴分辨率1nm，3D重构精度0.1μm³）

10.微力试验机：EZ-LXHS（最小载荷0.01N，位移分辨率0.01μm）

11.高温原位观测系统：Gatan652（最高温度1200℃，气氛可控）

12.X射线能谱仪：X-MaxN80（元素检测范围B-U，空间分辨率2nm）

13.电解液浸润装置：BK-600A（真空度≤1Pa，浸润时间可控±1s）

14.洁净度分析仪：PAMASS4031（粒径检测范围0.2-400μm，流量精度±1%）

15.电化学工作站：VMP-300（阻抗频率范围10μHz-1MHz，电流分辨率1pA）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。